Nonostante le restrizioni dovute alla pandemia, Dürr ha consegnato nei tempi previsti a SAIC Volkswagen uno dei più grandi paintshop in Cina.
Dürr ha fornito allo stabilimento in joint venture SAIC Volkswagen vicino a Shangai l’intera progettazione, nonché la gamma completa dei suoi software DXQ brevettati.
Il nuovo stabilimento di Anting, che produce vari modelli di veicoli sia elettrici sia tradizionali, ha una capacità produttiva di 120 scocche all’ora – il doppio di un paintshop standard – ed è caratterizzato da una linea di verniciatura intelligente che registra circa 3.500 dati digitali per ogni singola scocca. Inoltre, i sensori forniscono molti gigabyte di dati sottoforma di valori di processo come temperatura, pressione e umidità – informazioni utili per aumentare l’efficienza totale di un reparto verniciatura.
Come è nato il progetto
Per portare in vita questo progetto, gli ingegneri meccanici e il dipartimento IT hanno lavorato sin dall’inizio in sinergia: le soluzioni digitali sono state sviluppate in parallelo alla pianificazione e implementazione dell’aspetto ingegneristico dell’impianto – dal sistema a immersione RoDip® fino alle cabine di verniciatura con separazione a secco EcoDryScrubber, al forno e al controllo dell’inquinamento dell’aria.
Durante i 18 mesi del progetto, sei team internazionali di sviluppo prodotto di Dürr hanno lavorato sulle nuove tecnologie, con un massimo di dieci sviluppatori ciascuno. Per garantire un’installazione del sistema IT senza problemi in Cina, tutti i software sono stati prima testati presso la sede di Dürr a Bietigheim-Bissingen, in un ambiente che riproduceva fedelmente le condizioni di Anting.
DXQcontrol: un software per controllare il reparto verniciatura
SVW utilizza quasi tutti i moduli del software DXQcontrol per un migliore controllo dell’impianto. Esso permette di tracciare il ciclo di vita di ogni scocca dall’inizio alla fine. Questo inizia con il ricevimento di un ordine di produzione, le cui informazioni sono tradotte in fasi produttive concrete. Oltre alla gestione dei dati sugli ordini, il modulo DXQbusiness.intelligence è utilizzato anche con un altro scopo: per la prima volta i dati relativi ai consumi, per esempio di acqua, energia o aria, possono essere valutati sul lungo periodo. Ciò pone le basi per un funzionamento sostenibile dell’impianto.
Un’ulteriore innovazione è l’utilizzo delle app
offerte dai vari prodotti DXQ. Gli operatori possono per esempio gestire e filtrare le funzioni di allarme direttamente nel punto di origine nello stabilimento utilizzando i tablet qualora la linea si fermasse.
Gli operatori possono accedere anche ai dati sulla manutenzione tramite tablet o scansione dei codici QR presenti sui componenti dell’impianto. In questo modo le informazioni possono essere richiamate direttamente nel punto di origine. Questo permette agli operatori di lavorare in modo più flessibile rispetto all’uso dei classici PC statici. Presso la SVW di Anting il software DXQequipment.maintenance viene utilizzato per la prima volta per un paintshop completo, nonché nella sua versione mobile. Il software dispone di interfacce per i quasi 130 controller delle apparecchiature dell’impianto e le utilizza per determinare la necessità di manutenzione di ogni componente sulla base di informazioni aggiornate, come le ore di funzionamento o le letture dei contatori. SVW può includere nell’impianto anche componenti prodotti da altri fornitori.
Ogni anno vengono raccolti, salvati e valutati dagli algoritmi dell’applicazione DXQplant.analytics molti terabyte di dati. Se, per esempio, un dipendente individua un’irregolarità sulla superficie verniciata durante l’ispezione qualitativa, la segnala sul tablet. DXQplant.analytics mette in correlazione i risultati qualitativi registrati con i dati relativi all’ordine (numero, derivato, colore, ecc.) e processa i dati con l’intelligenza artificiale per individuare dei modelli. Un’ampia base di dati consente di tracciare le cause dei problemi in modo mirato e definire delle misure di intervento. In questo modo il sistema è sempre ottimizzato. Per la prima volta i dati di processo dei componenti e dei sistemi di altri fornitori vengono valutati anche presso SVW ad Anting utilizzando DXQplant.analytics, per esempio nella tecnologia applicativa.