Dürr hat eine neue smarte und umweltfreundliche Lackiererei in nur neun Monaten für den chinesischen Elektrofahrzeughersteller SERES gebaut.
Dürr hat kürzlich bekannt gegeben, dass die Installation einer neuen intelligenten und nachhaltigen Lackieranlage für SERES abgeschlossen wurde. SERES ist ein 2018 gegründeter chinesischer Hersteller von Elektrofahrzeugen, der seine Produkte in über siebzig Länder liefert. Er beauftragte Dürr mit der Planung und dem Bau einer neuen Lackieranlage für seinen Standort Liangjiang in Chongqing (Südwestchina), die 60 Karosserien pro Stunde durchführen kann. Das deutsche Ingenieurbüro hat eine modulare Struktur entwickelt, die es ermöglichte, das Projekt in nur neun Monaten – vom Auftragseingang bis zum Produktionsstart – effizient abzuschließen.
Die Anlage verfügt über das mechanische Rotationsverfahren RoDip® M. Durch die Rotationsbewegung von 360°, mit der sich die Karosserien um die eigene Achse drehen, benötigen die Tauchbecken keine Auslaufschrägen – eine Größenersparnis von bis zu sechs Metern Länge pro Becken gegenüber einer Pendelfördertechnik. Somit werden weniger Wasser, weniger Chemikalien und weniger Energie zur Beheizung benötigt.
Um den Lacknebel zu entfernen, wird die Linie mit dem Trockenabscheidung EcoDry X ausgestattet. Das kostengünstige System basiert auf einfach austauschbaren Karton-Einwegfiltern, wodurch weder Wasser noch Chemie benötigt wird. Die Trockenabscheidung ermöglicht eine besonders geringe Frischluftzufuhr und einen entsprechend hohen Umluftanteil von nahezu 90%. Das reduziert den Energieverbrauch der Lackierkabine gegenüber einer Nassauswaschung deutlich.
Die Lackierkabinen sind darüber hinaus mit einer kompakten Abluftreinigungsanlage von Dürr in Kombination mit der nachgeschalteten thermischen Abluftreinigungsanlage Oxi.X TR TAR zur Entfernung von Lösemitteln aus der Abluft ausgestattet. Darüber hinaus wird die Abluft aus den Trocknern über die integrierte Nachverbrennung Oxi.X TR TAR mit Wärmerückgewinnung gereinigt und danach wieder zur Trocknerbeheizung genutzt. So wird bis zu 15% weniger Energie verbraucht.
Schließlich wird die Nachhaltigkeit der neuen Lackiererei von SERES durch die DXQcontrol-Softwarefamilie
zur übergeordneten Anlagensteuerung und den Lebenszyklus jeder Karosserie nahtlos nachverfolgen verbessert. Das Tool DXQenergy.management bietet einen transparenten Überblick über den Energie- und Medienverbrauch in der gesamten Produktionsanlage oder auch speziell für ausgewählte Bereiche, wie einzelne Prozesslinien, während das Tool DXQequipment.maintenance überwacht, wann einzelne Komponenten wie Pumpen, Ventile oder Filter gewartet werden müssen.
„Um einem ressourcen- und energieeffizienten Produktionsprozess gerecht zu werden, verwenden wir besonders nachhaltige Produkte aus Anlagen- und Umwelttechnik und installieren unsere DXQ-Energiemanagement-Lösung. Es freut uns sehr, dass wir SERES von unserer modularen Ausstattung mit schneller Realisierungszeit überzeugen und so auch längerfristig als Partner gewinnen konnten“, sagte Yu Lin, der Vizepräsident für den Bereich Lackier- und Endmontage bei Dürr in China.