Limpieza segura sin trabajos de reajuste para piezas del engranaje
Un proveedor español de un fabricante de engranajes alemán grande necesita otra instalación de limpieza para un proyecto nuevo. Los requisitos de limpieza para las seis piezas complejas de aluminio fundido a presión del sector del automóvil son muy exigentes. Con base en la experiencia positiva que la empresa ha tenido con la instalación de limpieza de BvL, este proyecto volvió a ser realizado en colaboración con el fabricante de Emsbüren (Alemania) y su socio en España, Edeltec de Barcelona.
Precisión perfecta mediante una fijación universal
La base para la nueva solución de limpieza es una instalación de lavado en cestas BvL, la NiagaraDFS, equipada con una retención de diseño especial en el alojamiento de la cesta. Este sistema universal permite una manipulación individual parcial sin ningún trabajo adicional de reajuste. Mediante la producción en la empresa BvL de seis portapiezas diferentes, el alojamiento de la cesta ofrece una precisión total para los diferentes componentes fundidos a presión. También es posible intercambiar los portapiezas y los componentes con los de la primera instalación suministrada con poco trabajo de reajuste.
Limpieza integral para diferentes componentes
Después de cargar e introducir automáticamente los componentes a través de una cinta transportadora, el portapiezas cargado se transporta a la cámara de limpieza. Una combinación de procesos de rociado, anegado y ultrasonido garantiza un lavado y aclarado a fondo conforme a los parámetros preajustados. Mediante la supervisión del baño Libelle Cleaner Control en combinación con la función Smart Cleaning de gestión de limpiadores se comprueba la concentración de limpiadores y se dosifica automáticamente. De esta forma, el baño mantiene siempre la calidad correcta y el proceso está supervisado continuamente. Con ayuda del Libelle Data Control se realiza primero la documentación continua de los valores del proceso, a fin de poder documentar todos los cambios.
Secado eficiente y ciclos cortos
Después del secado se sacan los portapiezas cargados y se transportan a la secadora de vacío externa Nevada. Con ello se realiza una limpieza y un secado eficientes en ciclos cortos.