Pulizia affidabile senza lavori di configurazione per componenti della trasmissione
Un fornitore spagnolo di un grande costruttore tedesco di trasmissioni ha richiesto un ulteriore sistema di lavaggio per un nuovo progetto. Le esigenze di pulizia per le sei diverse e complesse parti in alluminio pressofuso del settore automobilistico sono molto impegnative. Sulla base dell'esperienza positiva che l'azienda ha già avuto con il sistema di lavaggio BvL, questo progetto è stato realizzato, ancora una volta, in collaborazione con l'esperto costruttore con sede a Emsbüren e il partner spagnolo Edeltec di Barcellona.
Perfetta precisione di adattamento grazie al fissaggio universale
Un sistema di lavaggio a cestello NiagaraDFS di BvL ha costituito la base per la nuova soluzione di pulizia, che è stata equipaggiata con un sistema di fermo appositamente progettato nella sede del cestello. Questo sistema universale permette il trattamento delle singole parti senza un ulteriore lavoro di configurazioni. La produzione di sei differenti porta pezzi da parte di BvL significa che il cestello offre assoluta precisione di adattamento per i diversi componenti pressofusi. La sostituzione dei porta pezzi e dei componenti con quelli del primo sistema precedentemente fornito, è possibile anche senza molto lavoro di configurazione.
Pulizia affidabile per i diversi componenti
Dopo che i componenti sono stati caricati automaticamente e alimentati attraverso un trasportatore a rulli, il porta pezzi caricato viene spostato nella camera di lavaggio. Una combinazione di processi a spruzzo, a immersione e ad ultrasuoni assicura un processo meticoloso di lavaggio e di risciacquo secondo i parametri prefissati. La concentrazione di detergente è controllata e automaticamente rabboccata dal monitor di controllo del bagno Libelle Cleaner Control unitamente alla funzione intelligente di gestione della macchina di lavaggio. Ciò assicura che il bagno sia sempre della qualità richiesta e che il processo sia monitorato costantemente. Anche i valori del processo sono continuamente documentati con l'aiuto di Libelle Data Control , così che qualsiasi cambiamento possa essere rintracciato e compreso.
Un'asciugatura efficiente e tempi ciclo brevi
In seguito al processo di lavaggio, i porta pezzi caricati sono estratti e trasportati all'essiccatore esterno sottovuoto Nevada. Ciò rende i processi di lavaggio e di asciugatura efficienti e con tempi di ciclo brevi.